確定紡織面料的干燥特性測試方法有多種，如GB/T 21655.1—2008《紡織品吸濕速干性的評定第1部分：單項組合試驗法》，以及日本JISL1096:2010《織物和針織物的試驗方法》中干燥性試驗、日本科肯擴散水分殘留率法等，但這些方法多在恒溫恒濕(溫度為20℃，濕度為65%)條件下進行，無法真正模擬人體穿著時的干燥情況及穿著舒適性。 而AATCC199—2013《紡織品的干燥時間水分測定儀法》中，為了模擬人體的37℃體溫，將試樣放在帶有加熱裝置的水分計上，將水滴在試樣上，水分計自動稱重，根據(jù)各時間段水滴的質(zhì)量變化，水分計自動計算水分殘留率，以水分殘留率低于4%時的時間作為模擬人體體溫的干燥時間。在沒有水分計的情況下，筆者研制烘箱干燥法，模擬人體溫度時面料潮濕狀態(tài)的干燥速率和干燥時間，以達到水分計法的測試效果。
1 測試步驟
1.1打開烘箱，放入電子天平，電子天平上放置一惰性材料篩網(wǎng)，溫度設(shè)置為37℃，穩(wěn)定30min。
1.2將試樣測試面向上放在惰性材料篩網(wǎng)上，稱取質(zhì)量Wc。
1.3根據(jù)測試樣的干燥質(zhì)量和含水率，確定該測試樣的加水量y。
1.4設(shè)置移液管使其吸取確定量的水，以均勻的速度加到試樣上并記錄總質(zhì)量。
1.5關(guān)閉烘箱玻璃門，啟動定時器，每間隔5min讀取質(zhì)量數(shù)據(jù)；當水分蒸發(fā)殘留率小于10%時，改為每間隔1min讀取質(zhì)量數(shù)據(jù)。
1.6直到試樣達到初始干燥質(zhì)量或其它協(xié)商值停止試驗；通常是在水分殘留率達到4.0%以下的時間點或兩次間隔質(zhì)量不再變化時停止試驗。
1.7重復上述步驟，對其他試樣進行測試。
1.8記錄每個試樣每個時間點的水分殘留率，并計算平均值，精確到0.1%。
1.9計算水分殘留率達到4.0%時的平均時間，作為試樣的平均干燥時間。
2 結(jié)語
由試驗結(jié)果可以看出，烘箱法同水分計法測試結(jié)果基本一致。通過烘箱法測試面料的干燥時間，可達到 AATCC 199—2013《紡織品的干燥時間水分測定儀法》中使用水分計的測試效果，節(jié)約了水分計購買費用。
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